湿型砂系统中干和热砂对膨润土的影响

    

 湿型砂系统中干和热砂对膨润土的影响

　　在型砂冷却技术得到铸造厂普遍应用以后，人们对热砂的不良影响才有了更好的认识。膨润土由微小片状颗粒组成。在湿型砂中成簇或成块地附着在砂粒上。当回用砂在炽热和干燥状态下进入混砂机时，紧紧地聚集成团块的膨润土，需要增加混砂的能量将其剪切分开后方能进行复水作用。如果旧砂回用时仍是高温和／或干燥状态，则混砂的周期就需延长。但在现实中很少这样做。高温状态下混砂的型砂在混砂后常很快干燥，铸件很可能出现砂眼缺陷。较好的方法在混砂前先将旧砂冷却，固为延长在某些混砂机中的混砂时间，实际上会提高型砂的温度。

　　要使膨润土发挥塑性强度，水分必须渗透并附着在膨润土颗粒的晶层表面上。这个过程称为水合作用，如果粘土的这一过程是在受热脱水后进行的，称为复水作用。膨润土的这一特性是其诸多特点之一，显然在铸造应用中具有特殊价值，蕾脱石粘土颗粒中相邻两片之间的空间随着晶层表面吸附的水分而增大土的水分结合现象及其位置对膨润土的工作性能十分重要。混砂有助于促进这一过程。它也可通过在冷砂及充足水分条件下长时间储放来完成。尽管回性砂库的使用并不普遍，但使用这种设施有利于湿型砂性能的恢复。

　　湿型砂系统必须得到妥善的管理方能得到膨润土的更好的性能。复水的有效性依赖于回用砂的温度及水分含量。有机凝聚物聚集过多会阻碍复水作用。要确保该系统的完善性，就需不断地用新砂取代旧砂，以起到降低凝聚物与受热失去粘结力的“死粘土”影响的作用以及补充硅砂的损耗。混砂机的机械动能对活化膨润土的粘结潜能极为关键。蒙脱石含量影响膨润土品质也影响着复水过程的成效。当今湿型砂系统仍是铸件生产经济、快速的手段。